生產流程

秉持誠信與專業,提供顧客滿意的產品和服務

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接單

凱賀致力於外銷齒條至世界各國,以先進國家為主。如歐洲,美洲,東北亞。目前海外有餘15國代理商銷售我們的產品。

設計

為確保齒條和小齒輪相互運動時有良好的運動,凱賀的工程師不會遺漏齒輪數據計算的任何細節。我們可以提供任何 2D 或 3D 文件的齒條和小齒輪圖紙,不僅是標準產品,也可以是定制產品。告訴我們您的需求!

  

材料

凱賀使用的材料皆為台灣製造。我們已經確保我們使用的材料能符合最好的機械性能。

銑床

銑四面加工。經過銑面加工後能得到要求的齒條尺寸。

倒角

為了讓使用者更好安裝我們的齒條,我們將在齒條安裝面做倒角的動作。

銑齒

凱賀使用高階的德國滾齒機器進行齒面切削加工。可以達到良好的精度外我們可加工至2000mm長的齒條。

熱處理

凱賀對於齒條進行高週波熱處理有相當成熟的經驗。經過高週波熱處理的齒條能有更長的使用壽命。

整直

為了確保熱處理後齒條變形彎曲,凱賀生產的齒條皆是手工校正。

鑽孔

凱賀將對每一支齒條進行安裝孔的鑽孔加工,當然我們也可以針對客戶的需求去做特殊的安裝孔。

平面研磨

每一支齒條再進行齒面研磨前,凱賀將先進行四個面的平面研磨。這是為了確保齒條可以達到更好的精度,並降低安裝時的誤差。

齒面研磨

確保齒條具有以下的性能。凱賀始終專注於齒條於熱處理後的齒面研磨品質

  • 更高的加速度和速度
  • 減少噪音
  • 系統壽命更長
  • 增加齒面的負載力
  • 高精準度
  • 降低磨耗

 

成品雷刻

齒條生產完成後我們將雷刻上凱賀的LOGO以及生產編號,當然,每一支從凱賀生產的齒條都有它的生產號碼。除了凱賀的品牌以外我們也幫世界各國的廠商進行OEM代工。

  

品質管理

每一支由凱賀生產的齒條皆經過嚴格的品質檢驗,我們使用德國製造的三次元檢驗儀以及日本的量測工具來量測齒條的品質。

   

包裝出貨

凱賀會將每一支齒條經過防鏽處理後進行包裝,並使用煙燻的木箱包裝,並出口至世界各國。

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